低温混炼控制炼塑机前后辊温度在80以下，加入PVC/NBR共混胶料，包辊压成膜状后，再加入DCP、AC/H、填料等。待混合好后再打3次薄通，并迅速将料片取下。模压发泡准确称量料片后，于160加热的模具中，在10.0MPa10min条件下压制发泡，脱模后，放置24h后进行性能测试。14性能测定硬度测试按GB4493进行；拉伸强度测试按GB/T634486进行；断裂伸长率的测试按GB/T634486进行；撕裂强度测试按GB53081进行；冲击回弹性测试按GB168182进行；密度测试按GB6342进行；DOP酸值的测定：按Y4508C的标准，邻苯二甲酸酯类酸度的测定进行DOP酸值的测试。来源GB6489.286，相当于ISO1385/477；燃烧性能测试氧指数法：按GB/T240693进行。

　　NBR对泡沫塑料性能的影响NBR与PVC的相容性好。NBR改性PVC制取泡沫塑料的配方与性能见表3.从实验结果看，NBR用量为0时，泡沫塑料难以成型，这是因为高温下PVC的熔体强度较低，发泡剂分解后易冲破孔壁而溢出所致。NBR用量增多，有利于发泡成型，泡沫塑料的断裂伸长率和回弹性能上升，密度下降，但拉伸强度、撕裂强度、硬度随NBR用量增加而下降。22DOP用量及其酸值对泡沫塑料性能的影响实验中选择DOP20100份，考察DOP的用量对泡沫塑料性能的影响。同时实验中测定DOP酸值为1.2218mgNaOH/gDOP，酸值较大，因此采用碱（NaOH）中和DOP，并对比中和前后DOP对泡沫塑料性能的影响，

　　随着DOP用量增多，泡沫塑料的断裂伸长率、冲击回弹均上升，而拉伸强度、撕裂强度和硬度明显下降。DOP变量中，DOP中和前后使用对泡沫塑料性能影响不大。在一定的范围内，随DCP用量增多，制品外观及拉伸强度、撕裂强度等力学性能有明显改善。发泡剂用量达78.5份时，发泡与交联匹配较好，改性PVC泡沫塑料外观、内部的均匀程度以及力学性能各方面都比较好。从实验结果还发现，发泡剂的品种对泡沫塑料的性能影响是很大的。

　　DCP用量对材料性能有很大影响，同时DOP酸性较大时将使DCP发生离子型分解，降低DCP的交联效率，泡沫塑料的力学性能下降。发泡剂AC/H并用后，可以克服两者发泡速度过快、过慢的缺点，形成协同效应，使总的发泡速度与交联速度相匹配，泡沫塑料的综合性能较好。NBR改性PVC泡沫塑料的扫描电镜照片分析表明：NBR改性PVC泡沫塑料的泡孔结构均匀，孔径约在100-200m之间。